輪轂數(shù)控車床手動操作時,機床坐標軸不產(chǎn)生運動,坐標值也沒有變化,M、S、T功能執(zhí)行正常,系統(tǒng)無報警顯示。
分析及解決:該例故障發(fā)生時系統(tǒng)沒產(chǎn)生報警,且M、S、T功能執(zhí)行正常,據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動等應無故障。因而可從手動條件上進行分析,仔細檢查手動方向鍵的輸入,手動方向的選擇等均正常,再仔細觀察操作面板“現(xiàn)在位置”的頁面,發(fā)現(xiàn)手動速率、實際速率、進給速率均為零。確認坐標軸不產(chǎn)生手動的原因是手動運動速度為零引起,重新調(diào)整進給速度百分率,手動操作即恢復正常。
欲將1號刀刀尖定位到工件上某一已知點,在程序錄入方式(MDI)下正確輸入有關指令后,M、S指令正常執(zhí)行,機床坐標軸產(chǎn)生運動,CRT屏幕顯示正確位置,但刀尖沒有運行到既定位置,系統(tǒng)無報警顯示。
分析及解決:由于機床回既定點動作過程正常,但沒有到達既定位置。出現(xiàn)此類故障,通常與刀補執(zhí)行有關。檢查刀具刀補執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)刀具功能為T0103,1號刀執(zhí)行3號刀的刀具補償值 ,導致刀尖不能運行到既定位置。重新在錄入方式(MDI)下輸入T0101,即解決此故障。
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