硬車削有哪些特點(diǎn)
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時間:2019/1/31 11:48:54
硬車削是潔凈加工工藝
大多數(shù)情況下,硬車削無須冷卻液。事實(shí)上,使用冷卻液會給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利影響。因?yàn)?,硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而形成切削的,若冷卻率過高,就會減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果,從而加大機(jī)械磨損,縮短刀具壽命。同時硬車削可省去與冷卻液有關(guān)的裝置,降低生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),形成的切屑干凈清潔,回收處理容易。
加工效率高
硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5 。硬車削往往采用大切削深度、高的工件轉(zhuǎn)速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工(如車外圓、車內(nèi)孔、車槽等),而磨削則需要多次安裝,因此,其輔助時間短,加工表面之間位置精度高。
設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求
在生產(chǎn)率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對于小批量生產(chǎn)而言,硬車削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。
車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車削裝夾快速,采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實(shí)現(xiàn)兩種不同工件之問的加工轉(zhuǎn)換,硬車削尤其適合此類加工。因此,與磨削相比,硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。
硬車削可使零件獲得良好的整體加工精度
硬車削中生產(chǎn)的大部分熱量被切屑帶走,不會產(chǎn)生像磨削加工的表面燒傷和裂紋,具有優(yōu)良的加工表面質(zhì)量,有精確的加工圓度,能保證加工表面之間較高的位置精度。
大多數(shù)情況下,硬車削無須冷卻液。事實(shí)上,使用冷卻液會給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利影響。因?yàn)?,硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而形成切削的,若冷卻率過高,就會減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果,從而加大機(jī)械磨損,縮短刀具壽命。同時硬車削可省去與冷卻液有關(guān)的裝置,降低生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),形成的切屑干凈清潔,回收處理容易。
加工效率高
硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5 。硬車削往往采用大切削深度、高的工件轉(zhuǎn)速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工(如車外圓、車內(nèi)孔、車槽等),而磨削則需要多次安裝,因此,其輔助時間短,加工表面之間位置精度高。
設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求
在生產(chǎn)率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對于小批量生產(chǎn)而言,硬車削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復(fù)定位精度高的數(shù)控機(jī)床。
車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車削裝夾快速,采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實(shí)現(xiàn)兩種不同工件之問的加工轉(zhuǎn)換,硬車削尤其適合此類加工。因此,與磨削相比,硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。
硬車削可使零件獲得良好的整體加工精度
硬車削中生產(chǎn)的大部分熱量被切屑帶走,不會產(chǎn)生像磨削加工的表面燒傷和裂紋,具有優(yōu)良的加工表面質(zhì)量,有精確的加工圓度,能保證加工表面之間較高的位置精度。
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