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    隨著微電子和計算機技術(shù)的日益成熟，推動了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼開發(fā)成功，使我國數(shù)控機床在品質(zhì)上、性能上得到了保障。由于數(shù)控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點，因此在各領域得到了推廣應用。

　　數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機、焊接機、火焰切割機等。它們在生產(chǎn)中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強度

　　剪板下料在鈑金加工過程中是第一道工序，下料的準確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。數(shù)控剪板機是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量裝置及機床組成。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動機和伺服驅(qū)動裝置組成。機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm,如加工斜邊則副電機工作,數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000m 。

Ｓ沖壓是鈑金加工中一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以CNC1000型為例，該機床產(chǎn)地意大利。屬于C型結(jié)構(gòu)的機床，加工范圍：1270×1000mm，轉(zhuǎn)塔有19個模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm，數(shù)控沖床一般有X、Y、Z三軸。X軸是機床0度方向，Y軸是機床90度方向，Z軸安裝在轉(zhuǎn)塔上是控制模具角度的裝置。

        隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環(huán)保設備、空調(diào)電器、煙草機械、包裝印刷、工程機械、紡織機械等許多行業(yè)的廣泛應用。鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進行操作，良好的設備加上優(yōu)秀的員工才能制造出良好的產(chǎn)品，使世界上有更多優(yōu)秀的中國制造產(chǎn)品。