提高數(shù)控車床加工精度的有效措施
發(fā)布者：銳峰五金機械 發(fā)布時間：2017/7/14 10:02:26
如何提高數(shù)控車床的加工精度，生產(chǎn)出更加精密的零件，一直是學者關注和研究的重點，根據(jù)數(shù)控車床加工精度的影響因素，可通過提高導軌幾何精度、誤差補償法、誤差防止法控制和提高加工精度。
1）提高導軌幾何精度。數(shù)控車床的發(fā)展趨勢為高切削速度、高加工精度，較高的切削速度必然會引起振動，所以需要導軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度，可以采用鋼制滑動軌道整體磨削的方法進行提高。具體方法為：數(shù)控車床在設計時采用淬硬處理后的鋼制滑動導軌，用螺釘固定在由導軌磨床磨削后的平面上，導軌與導軌基座之間縫隙用注塑填充物進行充實，最后進行整體磨削，獲得較好的幾何精度。
2）誤差補償法。誤差補償法是通過數(shù)控系統(tǒng)的補償功能，對已存在的坐標軸偏差進行補償?shù)姆椒ǎ炔桓叩能嚧部梢酝ㄟ^誤差補償法加工出較高精度的產(chǎn)品。此方法可由硬件或軟件完成。例如采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床，由于反向偏差的影響其定位精度存在誤差，可以采用對反向偏差補償?shù)氖侄蜗`差［5］。
3）誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機床的設計和制造階段通過提高機械零件的精度來消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車床在原有基礎上繼續(xù)提高加工精度難度較大。
文章由：數(shù)控車床廠家http://www.nhrhn.cn整理提供
1）提高導軌幾何精度。數(shù)控車床的發(fā)展趨勢為高切削速度、高加工精度，較高的切削速度必然會引起振動，所以需要導軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度，可以采用鋼制滑動軌道整體磨削的方法進行提高。具體方法為：數(shù)控車床在設計時采用淬硬處理后的鋼制滑動導軌，用螺釘固定在由導軌磨床磨削后的平面上，導軌與導軌基座之間縫隙用注塑填充物進行充實，最后進行整體磨削，獲得較好的幾何精度。
2）誤差補償法。誤差補償法是通過數(shù)控系統(tǒng)的補償功能，對已存在的坐標軸偏差進行補償?shù)姆椒ǎ炔桓叩能嚧部梢酝ㄟ^誤差補償法加工出較高精度的產(chǎn)品。此方法可由硬件或軟件完成。例如采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床，由于反向偏差的影響其定位精度存在誤差，可以采用對反向偏差補償?shù)氖侄蜗`差［5］。
3）誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機床的設計和制造階段通過提高機械零件的精度來消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車床在原有基礎上繼續(xù)提高加工精度難度較大。
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