數(shù)控機床改造的方案和必要性
發(fā)布者：銳峰五金機械 發(fā)布時間：2016/10/24 15:45:41
近幾年，我國機床行業(yè)經(jīng)濟增長迅速，生產(chǎn)機床的數(shù)控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1/4的機床是超過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰更新，剩余約七成的機床是可進行數(shù)控化改造。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經(jīng)濟增長可發(fā)揮一定的作用。所以，數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)增加值。
一、機床數(shù)控改造方案的確定
在對機床測繪的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的要求，確定總體機床改造方案。
1、數(shù)控系統(tǒng)的改造方案
2、主軸伺服系統(tǒng)的改造方案
3、進給伺服系統(tǒng)的改造方案
4、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案
二、對需改造的機床進行現(xiàn)狀調(diào)查
不是所有的舊機床都適合進行數(shù)控改造，對需改造的機床要進行全面地了解。
對機床的機械系統(tǒng)要進行測繪做出正確判斷，良好的機械性能是機床數(shù)控化改造成功的基礎(chǔ)條件，否則，再好的數(shù)控系統(tǒng)也無法發(fā)揮其應(yīng)有的性能。因此，在機床數(shù)控改造前應(yīng)對機床進行機械精度的檢測，發(fā)現(xiàn)問題可以在機床改造實施過程中進行修復(fù)。若機床機械系統(tǒng)存在較多問題，如舊機床在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造時存在缺陷，機床數(shù)控改造就不會有太大的意義。
舊機床電氣系統(tǒng)由于元器件老化故障不斷，是機床改造的重點工作。要了解舊機床數(shù)控系統(tǒng)廠家型號，控制軸的數(shù)量，主軸、進給軸驅(qū)動配置，主軸電機的功率、進給軸電機的扭矩等。
檢查隨機技術(shù)資料是否完整齊備，完整的技術(shù)資料可縮短機床改造的技術(shù)準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實物，認真核對避免失誤。
三、機床數(shù)控化改造與更新的性價比分析
舊機床在數(shù)控化改造前，應(yīng)調(diào)查市場上同性能的數(shù)控機床的價格。對二者價格進行對比的同時還應(yīng)考慮供貨時間。對于價格不高的小型數(shù)控車、銑床，建議更新購置新機床，不進行舊機床改造。因為二者費用相差不多，節(jié)省資金較少，機床改造時間約為2個月。對于小型數(shù)控車、銑床，機床廠家一般都有現(xiàn)貨。對于大型、價格較高的機床進行數(shù)控改造是較佳地選擇，不僅可以節(jié)省較多資金，還可以縮短購置時間。例如，一臺工作臺面尺寸為2000×1800mm，三軸聯(lián)動，60把刀具的臥式加工中心對照如下。
根據(jù)以往改造經(jīng)驗，普通機床數(shù)控化改造后，機床效率明顯提高。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床。同時，機床經(jīng)改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
文章由：數(shù)控車床廠家http://www.nhrhn.cn整理提供
一、機床數(shù)控改造方案的確定
在對機床測繪的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的要求，確定總體機床改造方案。
1、數(shù)控系統(tǒng)的改造方案
2、主軸伺服系統(tǒng)的改造方案
3、進給伺服系統(tǒng)的改造方案
4、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案
二、對需改造的機床進行現(xiàn)狀調(diào)查
不是所有的舊機床都適合進行數(shù)控改造，對需改造的機床要進行全面地了解。
對機床的機械系統(tǒng)要進行測繪做出正確判斷，良好的機械性能是機床數(shù)控化改造成功的基礎(chǔ)條件，否則，再好的數(shù)控系統(tǒng)也無法發(fā)揮其應(yīng)有的性能。因此，在機床數(shù)控改造前應(yīng)對機床進行機械精度的檢測，發(fā)現(xiàn)問題可以在機床改造實施過程中進行修復(fù)。若機床機械系統(tǒng)存在較多問題，如舊機床在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造時存在缺陷，機床數(shù)控改造就不會有太大的意義。
舊機床電氣系統(tǒng)由于元器件老化故障不斷，是機床改造的重點工作。要了解舊機床數(shù)控系統(tǒng)廠家型號，控制軸的數(shù)量，主軸、進給軸驅(qū)動配置，主軸電機的功率、進給軸電機的扭矩等。
檢查隨機技術(shù)資料是否完整齊備，完整的技術(shù)資料可縮短機床改造的技術(shù)準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實物，認真核對避免失誤。
三、機床數(shù)控化改造與更新的性價比分析
舊機床在數(shù)控化改造前，應(yīng)調(diào)查市場上同性能的數(shù)控機床的價格。對二者價格進行對比的同時還應(yīng)考慮供貨時間。對于價格不高的小型數(shù)控車、銑床，建議更新購置新機床，不進行舊機床改造。因為二者費用相差不多，節(jié)省資金較少，機床改造時間約為2個月。對于小型數(shù)控車、銑床，機床廠家一般都有現(xiàn)貨。對于大型、價格較高的機床進行數(shù)控改造是較佳地選擇，不僅可以節(jié)省較多資金，還可以縮短購置時間。例如，一臺工作臺面尺寸為2000×1800mm，三軸聯(lián)動，60把刀具的臥式加工中心對照如下。
根據(jù)以往改造經(jīng)驗，普通機床數(shù)控化改造后，機床效率明顯提高。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床。同時，機床經(jīng)改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
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