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    自動數(shù)控車床是是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。自動數(shù)控車床的直線運動定位精度檢測有哪些內(nèi)容？

    1、直線運動重復(fù)定位精度檢測

    檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)大差值。以三個位置中大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。
    2、直線運動定位精度檢測

    直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行，按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn))，對自動數(shù)控車床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。

    3、直線運動的原點返回精度檢測

    原點返回精度，實質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個特殊點的重復(fù)定位精度，因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同。

    自動數(shù)控車床測量直線運動的檢測工具有：光學(xué)讀數(shù)顯微鏡、測微儀和成組塊規(guī)、和雙頻激光干涉儀標(biāo)準(zhǔn)刻度尺等，雙頭精雕機回轉(zhuǎn)運動的檢測工具有：高精度圓光柵及平行光管，360°齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
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