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      如果需要達(dá)到高效高速加工，切削工具是另外一個(gè)重要的因素。當(dāng)前切削工具材料的發(fā)展，對加工的需要?jiǎng)?chuàng)造了比較好的條件，除了高速鋼、硬質(zhì)合金以外，陶 瓷、金屬陶瓷、超硬材料的發(fā)展起到了重要的作用。特別是陶瓷、超硬材料，對高效高速加工的發(fā)展提供了有力的支持。更值得提及的是，用高溫、高壓合成超硬材料取得成功，促使切削領(lǐng)域發(fā)生了重 大變化。在這個(gè)基礎(chǔ)上，很快出現(xiàn)了PCD、PCBN，為難加工材料的切削、干切削、硬切削、超精密切削等的加工創(chuàng)造了條件。
      在切削加工的另一個(gè)方面，就是表面技術(shù)在切削工具上的應(yīng)用，PVD(物理氣相沉積)、CVD(化學(xué)氣相沉積)不斷推陳出新，由單層發(fā)展成多層、千層、復(fù)合涂層， 現(xiàn)在又發(fā)展成納米涂層；涂層的材料，從TiN發(fā)展為A12O3、TiC、ZrO2、等，根據(jù)加工的要求，為提高耐高溫的性能，又發(fā)展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。為了減少摩擦力，采用軟涂層，如沉積 MoS2，又如德國某公司采用的Molyglide，這種涂層就是以MoS2為主的，它能減少切削中的摩擦系數(shù)。
      當(dāng)然這要根據(jù)被加工件的特點(diǎn)，分別地應(yīng)用在所需的加工上?，F(xiàn)在涂層技術(shù)又發(fā)展到了超硬涂層(類金剛石、金剛石、立方氮化硼)，更使切削加工的范圍拓寬。 特別值得提到的是薄膜涂層發(fā)展成為厚膜，它不同于天然金剛石，具有各向同性，現(xiàn)在已經(jīng)在國內(nèi)外得到應(yīng)用，部分取代了天然金剛石?，F(xiàn)在也已經(jīng)解決了大顆粒單晶金剛石的合成技術(shù)，這些變化對我 國的影響非常深遠(yuǎn)，我國已經(jīng)是世界合成金剛石產(chǎn)量最多的國家，這有利于我國發(fā)展高效加工技術(shù)。
      為了適應(yīng)高效高速加工，輔助工具也是十分重要的手段，例如原來的組合夾具在機(jī)械加工中心的應(yīng)用中，為了提高其強(qiáng)度，已經(jīng)從槽系發(fā)展成為孔系。目前比較 典型的是EROWA和3R組合工具的應(yīng)用，已經(jīng)從電加工，發(fā)展到機(jī)械加工中心上，不僅加快了節(jié)奏，更重要的是達(dá)到了高精度，這些工具從原來的模具電加工發(fā)展到了切削加工領(lǐng)域。
      在帶柄的切削工具方面所需的刀柄，也在配合高效率、高精度切削加工的過程中發(fā)展了新型的結(jié)構(gòu)，例如液壓的、塑料的，現(xiàn)在又廣泛采用熱裝的刀柄，其夾緊 的精度明顯提高，達(dá)到2～3μm?，F(xiàn)在這種裝置已經(jīng)成熟，例如德國某公司已經(jīng)將這樣的裝置直接安裝在對刀儀上，說明此項(xiàng)技術(shù)又向前推進(jìn)了一步。工具的進(jìn)步為高效加工提供了有力的支持。切削工具 性能的提高為高效高速加工發(fā)展提供了可能性。