小型數(shù)控車(chē)床零件表面加工方案的選擇依據(jù)及方法
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/12/7 18:04:14
一般應(yīng)根據(jù)小型數(shù)控車(chē)床零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和生產(chǎn)類(lèi)型等因素來(lái)確定零件表面的車(chē)削加工方法和加工方案。
1)數(shù)控車(chē)削加工外圓回轉(zhuǎn)體零件與端面加工方案的選擇
?、偌庸ぞ葹镮T7~I(xiàn)T8級(jí)、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、诩庸ぞ葹镮T5~I(xiàn)T6級(jí)、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、細(xì)車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、奂庸ぞ雀哂贗T5、表面粗糙度Ra<0.08μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、精密車(chē)的方案進(jìn)行加工;
④對(duì)淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車(chē)、半精車(chē)的方法,淬火后安排磨削加工;
2)數(shù)控車(chē)削加工內(nèi)圓回轉(zhuǎn)體零件加工方案的確定
?、偌庸ぞ葹镮T8~I(xiàn)T9級(jí)、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、诩庸ぞ葹镮T6~I(xiàn)T7級(jí)、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、細(xì)車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、奂庸ぞ葹镮T5、表面粗糙度Ra<0.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、精密車(chē)的方案進(jìn)行加工;
④對(duì)淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車(chē)、半精車(chē)的方法,淬火后安排磨削加工。
文章由:數(shù)控車(chē)床www.nhrhn.cn 銳鋒五金機(jī)械有限公司整理提供,此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
1)數(shù)控車(chē)削加工外圓回轉(zhuǎn)體零件與端面加工方案的選擇
?、偌庸ぞ葹镮T7~I(xiàn)T8級(jí)、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、诩庸ぞ葹镮T5~I(xiàn)T6級(jí)、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、細(xì)車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、奂庸ぞ雀哂贗T5、表面粗糙度Ra<0.08μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、精密車(chē)的方案進(jìn)行加工;
④對(duì)淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車(chē)、半精車(chē)的方法,淬火后安排磨削加工;
2)數(shù)控車(chē)削加工內(nèi)圓回轉(zhuǎn)體零件加工方案的確定
?、偌庸ぞ葹镮T8~I(xiàn)T9級(jí)、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、诩庸ぞ葹镮T6~I(xiàn)T7級(jí)、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、細(xì)車(chē)的方案進(jìn)行加工;
?、奂庸ぞ葹镮T5、表面粗糙度Ra<0.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數(shù)控車(chē)床,按粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、精密車(chē)的方案進(jìn)行加工;
④對(duì)淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車(chē)、半精車(chē)的方法,淬火后安排磨削加工。
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