影響數(shù)控自動(dòng)車床效率的幾個(gè)問題
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2017/2/23 10:22:30
數(shù)控自動(dòng)車床在進(jìn)行機(jī)械故障的診斷與維護(hù),特別是在加工出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),很大程度上就可能屬于機(jī)床的精度故障,因此精度的檢測(cè)也就顯得十分重要。影響數(shù)控自動(dòng)車床效率的問題有哪些,精盾數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單分析以下幾個(gè)方面。
數(shù)控自動(dòng)車床的正確安裝和調(diào)試是保證機(jī)床用好,充分發(fā)揮其效益的首要條件。數(shù)控自動(dòng)車床是高精度的機(jī)床,由于安裝和調(diào)試的失誤,往往造成數(shù)控自動(dòng)車床精度的喪失,故障率的增加,因而引起高度重視。
電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止,不能定位,這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒有應(yīng)答信號(hào),數(shù)控自動(dòng)車床從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件,當(dāng)霍爾元件損壞時(shí),會(huì)使所要數(shù)控自動(dòng)車床刀具到位時(shí),沒有檢測(cè)信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象,這時(shí),更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。
工件局部尺寸誤差大,數(shù)控自動(dòng)車床這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大,數(shù)控自動(dòng)車床在程序開始時(shí),測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無法補(bǔ)償時(shí),則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
程序啟動(dòng)后,步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn),數(shù)控自動(dòng)車床這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身的故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路的故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可數(shù)控自動(dòng)車床再將沒有故障的一相電機(jī)調(diào)換過來,若調(diào)換電機(jī)后運(yùn)行正常,則說明原步進(jìn)電機(jī)有故障,若數(shù)控自動(dòng)車床調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,數(shù)控自動(dòng)車床這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點(diǎn),數(shù)控自動(dòng)車床這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)數(shù)控自動(dòng)車床要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正?;亓?。控制高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),數(shù)控自動(dòng)車床高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn)。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。
空走刀時(shí)一切正常,但加工工件時(shí)尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動(dòng)造成??兆邥r(shí)沒有吃刀阻力,數(shù)控自動(dòng)車床溜板運(yùn)行正常,加工工件時(shí)由于吃刀阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。堅(jiān)固連接部分,故障即可消除。另一種可能是由電動(dòng)刀架造成的。數(shù)控自動(dòng)車床如果刀架換刀后不能自動(dòng)鎖緊,從而吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
數(shù)控自動(dòng)車床開箱簡(jiǎn)單,只要數(shù)控自動(dòng)車床到達(dá)后,首先應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,察看外觀有無損傷,在確保運(yùn)輸無損傷的情況下,按照附件箱所列的裝箱清單一一清點(diǎn)各物件,若有不合格的地方應(yīng)及時(shí)通知供貨廠商。根據(jù)開箱的情況,數(shù)控自動(dòng)車床如有安裝地腳螺栓及基礎(chǔ)要求的機(jī)床,應(yīng)按照機(jī)床安裝說明書上的要求澆鑄混凝土機(jī)床及地腳螺栓,做好電源出線孔,機(jī)床接地等。一般機(jī)床都會(huì)配備調(diào)整墊鐵以調(diào)整機(jī)床水平。
數(shù)控自動(dòng)車床的調(diào)試時(shí)一定要通電試車,將系統(tǒng)上電,在移動(dòng)各運(yùn)動(dòng)軸前,用干凈棉紗將數(shù)控自動(dòng)車床表面的防銹油擦拭干凈,數(shù)控自動(dòng)車床沒有自動(dòng)潤(rùn)滑站的要加上潤(rùn)滑油,然后依次測(cè)試各種手動(dòng)功能,移動(dòng)各個(gè)軸,確保各個(gè)狀態(tài)正常。
水平調(diào)整要保證數(shù)控自動(dòng)車床的絕對(duì)水平調(diào)整在0.04/1000mm的范圍之內(nèi)。對(duì)于數(shù)控自動(dòng)車床,除了水平和不扭曲達(dá)到要求外,數(shù)控自動(dòng)車床還應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)軌直線度的調(diào)整,確保導(dǎo)軌的直線度為凸的合格水平。對(duì)于銑床、加工中心機(jī)床,應(yīng)確保運(yùn)動(dòng)水平(工作臺(tái)導(dǎo)軌不扭曲)也在合格范圍內(nèi)。數(shù)控自動(dòng)車床水平調(diào)整合格后,才可以進(jìn)行機(jī)床的試運(yùn)行。
文章由:數(shù)控車床廠家http://www.nhrhn.cn整理提供
數(shù)控自動(dòng)車床的正確安裝和調(diào)試是保證機(jī)床用好,充分發(fā)揮其效益的首要條件。數(shù)控自動(dòng)車床是高精度的機(jī)床,由于安裝和調(diào)試的失誤,往往造成數(shù)控自動(dòng)車床精度的喪失,故障率的增加,因而引起高度重視。
電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止,不能定位,這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒有應(yīng)答信號(hào),數(shù)控自動(dòng)車床從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件,當(dāng)霍爾元件損壞時(shí),會(huì)使所要數(shù)控自動(dòng)車床刀具到位時(shí),沒有檢測(cè)信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象,這時(shí),更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。
工件局部尺寸誤差大,數(shù)控自動(dòng)車床這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大,數(shù)控自動(dòng)車床在程序開始時(shí),測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無法補(bǔ)償時(shí),則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
程序啟動(dòng)后,步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn),數(shù)控自動(dòng)車床這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身的故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路的故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可數(shù)控自動(dòng)車床再將沒有故障的一相電機(jī)調(diào)換過來,若調(diào)換電機(jī)后運(yùn)行正常,則說明原步進(jìn)電機(jī)有故障,若數(shù)控自動(dòng)車床調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,數(shù)控自動(dòng)車床這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點(diǎn),數(shù)控自動(dòng)車床這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)數(shù)控自動(dòng)車床要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正?;亓?。控制高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),數(shù)控自動(dòng)車床高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn)。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。
空走刀時(shí)一切正常,但加工工件時(shí)尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動(dòng)造成??兆邥r(shí)沒有吃刀阻力,數(shù)控自動(dòng)車床溜板運(yùn)行正常,加工工件時(shí)由于吃刀阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。堅(jiān)固連接部分,故障即可消除。另一種可能是由電動(dòng)刀架造成的。數(shù)控自動(dòng)車床如果刀架換刀后不能自動(dòng)鎖緊,從而吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
數(shù)控自動(dòng)車床開箱簡(jiǎn)單,只要數(shù)控自動(dòng)車床到達(dá)后,首先應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,察看外觀有無損傷,在確保運(yùn)輸無損傷的情況下,按照附件箱所列的裝箱清單一一清點(diǎn)各物件,若有不合格的地方應(yīng)及時(shí)通知供貨廠商。根據(jù)開箱的情況,數(shù)控自動(dòng)車床如有安裝地腳螺栓及基礎(chǔ)要求的機(jī)床,應(yīng)按照機(jī)床安裝說明書上的要求澆鑄混凝土機(jī)床及地腳螺栓,做好電源出線孔,機(jī)床接地等。一般機(jī)床都會(huì)配備調(diào)整墊鐵以調(diào)整機(jī)床水平。
數(shù)控自動(dòng)車床的調(diào)試時(shí)一定要通電試車,將系統(tǒng)上電,在移動(dòng)各運(yùn)動(dòng)軸前,用干凈棉紗將數(shù)控自動(dòng)車床表面的防銹油擦拭干凈,數(shù)控自動(dòng)車床沒有自動(dòng)潤(rùn)滑站的要加上潤(rùn)滑油,然后依次測(cè)試各種手動(dòng)功能,移動(dòng)各個(gè)軸,確保各個(gè)狀態(tài)正常。
水平調(diào)整要保證數(shù)控自動(dòng)車床的絕對(duì)水平調(diào)整在0.04/1000mm的范圍之內(nèi)。對(duì)于數(shù)控自動(dòng)車床,除了水平和不扭曲達(dá)到要求外,數(shù)控自動(dòng)車床還應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)軌直線度的調(diào)整,確保導(dǎo)軌的直線度為凸的合格水平。對(duì)于銑床、加工中心機(jī)床,應(yīng)確保運(yùn)動(dòng)水平(工作臺(tái)導(dǎo)軌不扭曲)也在合格范圍內(nèi)。數(shù)控自動(dòng)車床水平調(diào)整合格后,才可以進(jìn)行機(jī)床的試運(yùn)行。
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