主軸對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō)是一個(gè)核心，也是軸承的一個(gè)主要部分，因此對(duì)它的要求我們是十分之高，下面給大家介紹數(shù)控車(chē)床對(duì)于主軸驅(qū)動(dòng)的一些要求。
1、具有足夠大的驅(qū)動(dòng)功率。要求機(jī)床主軸系統(tǒng)必須具有足夠大的驅(qū)動(dòng)功率或輸出轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)高速、高效、強(qiáng)力切削的加工需要。
2、具有較高的精度和剛度，傳動(dòng)平穩(wěn)，嗓聲低。數(shù)控機(jī)床加工精度的提高，與主傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的精度密切相關(guān)，為此，要提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)高頻感應(yīng)加熱淬火以增加耐磨性；最后一級(jí)采用斜齒輪傳動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)，采用精度高的軸承及合理的支承躊距等，以提高主軸組件的剛性，為了達(dá)到上述有關(guān)要求，對(duì)主軸調(diào)速系統(tǒng)還需加位置控制，多采用光電編碼器作為主軸的轉(zhuǎn)角檢測(cè)。
3、具有良好的抗振性和熱穩(wěn)定性，數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過(guò)程中的自振等原因引起沖擊力或交變力的干擾，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度，嚴(yán)重時(shí)可能破壞刀具或主傳動(dòng)系統(tǒng)中的零件，使其無(wú)法工作；主傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱使其中所有零部件產(chǎn)生熱變形，降低傳動(dòng)效率，破壞零部件之間的相對(duì)位置精度和運(yùn)動(dòng)精度，造成加工誤差。為此，主軸組件要有較高的固有頻率，實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡，保持合適的配合間隙并進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑等。
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