數(shù)控車床出現(xiàn)的故障及故障的原因
發(fā)布者:銳峰五金機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019/11/22 21:42:52
簡(jiǎn)易數(shù)控車床是機(jī)電一體化設(shè)備,因而在出現(xiàn)故障時(shí)要從機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個(gè)方面綜合分析。
1.程序運(yùn)行后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)
這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路故障。
2.程序運(yùn)行中工作臺(tái)突然停止
這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時(shí)可先將工作臺(tái)退回原點(diǎn),重新啟動(dòng)加工程序,若工作臺(tái)總是運(yùn)行到某一位置時(shí)停止,應(yīng)該是傳動(dòng)系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。
3.高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步
可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)電源部分,當(dāng)高壓開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高壓電源無(wú)法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機(jī)械故障,所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件彎曲、變形、或有異物時(shí)會(huì)使運(yùn)行阻力增大,低速運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象不明顯,但高速時(shí)則不能完全克服運(yùn)行阻力。
4.程序運(yùn)行結(jié)束刀具不回零點(diǎn)
一般是控制系統(tǒng)故障。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,而程序回零點(diǎn)時(shí),則要求快速退回。
5.刀具返回零點(diǎn)時(shí)越位
一般是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運(yùn)行,低電壓驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng),運(yùn)行速度高、轉(zhuǎn)矩大,又沒(méi)有切削阻力,步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成不回零現(xiàn)象。
6.加工后的工件尺寸誤差很大
一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動(dòng)??兆邥r(shí)沒(méi)有吃刀阻力,溜板運(yùn)行正常,加工時(shí)由于切削阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分,故障即可消除。另一種可能是電動(dòng)刀架造成。如果換刀后刀架不能自動(dòng)鎖緊,切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。
7.工件局部尺寸誤差大
主要是絲母與絲杠間間隙過(guò)大所致。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大。程序開(kāi)始時(shí),測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無(wú)法補(bǔ)償,以致工件局部尺寸超差。
8.電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止
這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒(méi)有應(yīng)答信號(hào),從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件?;魻栐p壞時(shí),會(huì)使所要刀具到位時(shí),沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象。
9.程序執(zhí)行過(guò)程中返回監(jiān)控狀態(tài)且工作停止
一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障或是強(qiáng)磁干擾引起。對(duì)于強(qiáng)磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或啟動(dòng)程序時(shí)不按執(zhí)行指令,立即返回監(jiān)控狀態(tài),一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機(jī)硬件出現(xiàn)故障,可更換可疑芯片,如片外程序存儲(chǔ)器芯片、可編程接口芯片或單片機(jī)本身。有時(shí)片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器故障也能引起此現(xiàn)象。
10.加工程序經(jīng)常丟失
若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失,而機(jī)床上電后重新輸入加工程序,機(jī)床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開(kāi),造成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的加工程序在機(jī)床斷電后無(wú)法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過(guò)程中經(jīng)常部分或全部丟失,則極有可能是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器故障。
1.程序運(yùn)行后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)
這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路故障。
2.程序運(yùn)行中工作臺(tái)突然停止
這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時(shí)可先將工作臺(tái)退回原點(diǎn),重新啟動(dòng)加工程序,若工作臺(tái)總是運(yùn)行到某一位置時(shí)停止,應(yīng)該是傳動(dòng)系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。
3.高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步
可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓降低,使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)電源部分,當(dāng)高壓開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高壓電源無(wú)法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減少而丟步。也可能某處機(jī)械故障,所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件彎曲、變形、或有異物時(shí)會(huì)使運(yùn)行阻力增大,低速運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象不明顯,但高速時(shí)則不能完全克服運(yùn)行阻力。
4.程序運(yùn)行結(jié)束刀具不回零點(diǎn)
一般是控制系統(tǒng)故障。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,而程序回零點(diǎn)時(shí),則要求快速退回。
5.刀具返回零點(diǎn)時(shí)越位
一般是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運(yùn)行,低電壓驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng),運(yùn)行速度高、轉(zhuǎn)矩大,又沒(méi)有切削阻力,步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì)造成不回零現(xiàn)象。
6.加工后的工件尺寸誤差很大
一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動(dòng)??兆邥r(shí)沒(méi)有吃刀阻力,溜板運(yùn)行正常,加工時(shí)由于切削阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分,故障即可消除。另一種可能是電動(dòng)刀架造成。如果換刀后刀架不能自動(dòng)鎖緊,切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。
7.工件局部尺寸誤差大
主要是絲母與絲杠間間隙過(guò)大所致。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大。程序開(kāi)始時(shí),測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無(wú)法補(bǔ)償,以致工件局部尺寸超差。
8.電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止
這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒(méi)有應(yīng)答信號(hào),從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件?;魻栐p壞時(shí),會(huì)使所要刀具到位時(shí),沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象。
9.程序執(zhí)行過(guò)程中返回監(jiān)控狀態(tài)且工作停止
一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障或是強(qiáng)磁干擾引起。對(duì)于強(qiáng)磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或啟動(dòng)程序時(shí)不按執(zhí)行指令,立即返回監(jiān)控狀態(tài),一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機(jī)硬件出現(xiàn)故障,可更換可疑芯片,如片外程序存儲(chǔ)器芯片、可編程接口芯片或單片機(jī)本身。有時(shí)片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器故障也能引起此現(xiàn)象。
10.加工程序經(jīng)常丟失
若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失,而機(jī)床上電后重新輸入加工程序,機(jī)床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開(kāi),造成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的加工程序在機(jī)床斷電后無(wú)法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過(guò)程中經(jīng)常部分或全部丟失,則極有可能是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器故障。
相關(guān)新聞
- [2015.11.03]數(shù)控車床需要不斷提升技術(shù)
- [2022.01.15]數(shù)控車床步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)的原因…
- [2018.09.20]車銑復(fù)合機(jī)的日常管理規(guī)范
- [2016.09.30]如何改變伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
- [2019.04.27]高速加工機(jī)床如何加強(qiáng)高速化?
- [2015.11.09]數(shù)控車床由哪幾部分組成
- [2019.09.27]數(shù)控加工中心的安全操作流程
- [2020.07.02]數(shù)控車床加工具有如下優(yōu)勢(shì)
- [2022.01.11]防止數(shù)控車床熱變形的措施方法
- [2019.04.26]數(shù)控機(jī)床的精度簡(jiǎn)介
- [2019.09.27]數(shù)控車床主軸的三種方式
- [2017.07.21]數(shù)控車床在使用之前需要進(jìn)行哪些…
- [2020.06.30]數(shù)控車床運(yùn)動(dòng)方式分類
- [2015.11.28]數(shù)控車床的刀片選用要點(diǎn)
- [2022.01.06]連接器加工數(shù)控車床機(jī)床參考點(diǎn)如…
- [2018.09.18]數(shù)控車床各部分初步操作技巧
- [2016.09.29]數(shù)控車床的傳感器
- [2019.04.26]論述數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
- [2015.10.23]數(shù)控車床廠家的五個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)…
- [2019.09.24]數(shù)控車削中心的工藝性質(zhì)